了解電鍍工序的人都知道，電鍍涂層的厚度與電鍍的成本有這非常大的關系，所以電鍍廠需要使用涂層測厚儀對電鍍工件的電鍍層進行鍍層厚度測量，以得出電鍍時間及電鍍?nèi)芤菏欠穹峡蛻艏俺杀疽蟆Ｋ噪婂儚S需要使用涂鍍層測厚儀進行鍍層厚度測量。
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電鍍涂層工藝流程

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或許有的人會說，有經(jīng)驗的師傅根據(jù)現(xiàn)場情況及時的調(diào)整電鍍時間和溶液的溶度等等要素即可，不需要使用涂鍍層測厚儀，更何況有的電鍍廠還會時不時的對鍍液進行分析化驗。但如果使用涂鍍層測厚儀對電鍍工件的涂鍍層厚度進行時刻的測量，能夠精確的掌控工件鍍層厚度是否符合客戶需求，最大化的控制電鍍時間、電流、溶液等因素成本不是更好嗎？或許單獨一批的電鍍成本與有經(jīng)驗的老師傅相差不是很大，但綜合各種因素來說，使用儀器對現(xiàn)場的電鍍工件涂鍍層厚度進行抽樣檢測成本非常的小，反而對于長期運營的電鍍企業(yè)來說，累積下來可是不錯的效益。

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其實高效科學的管理電鍍車間非常的不容易，電鍍工件一旦出現(xiàn)電鍍故障，對于電鍍企業(yè)的損失是非常大的。所以想要建設好高效科學的電鍍車間，在儀器檢測、電鍍師傅技術及工作態(tài)度選擇、人員管理、技術分析上都需要有條理、有規(guī)則。即電鍍車間的管理要有明確的標準，要有嚴格的考核，要有檢測的流程。

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電鍍廠是沒有辦法選擇客戶的，客戶不同材料的工件、半成品需要電鍍，電鍍何種金屬都有可能。如果客戶需要電鍍的產(chǎn)品是金屬，那么可以選擇Fe基涂鍍層測厚儀，如果客戶需要電鍍的產(chǎn)品是塑料或者其他非金屬加工件，那么需要選擇NFe涂鍍層測厚儀。所以對于電鍍企業(yè)來說，最適合他們的測厚儀產(chǎn)品是一體兩用型涂鍍層測厚儀。

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三恩時一體兩用涂層測厚儀YT4500-P1可快速、準確測試多種磁性金屬基體(磁性法)和非磁性金屬基體（渦流法）涂層厚度，能夠快速的自動識別鐵基和鋁基基體，用戶僅需要一鍵即可測試出涂鍍層的厚度，從而判斷厚度是否符合客戶需求，如果此時電鍍層厚度已經(jīng)達到標準即可停止電鍍程序，否則則需要繼續(xù)該工藝。

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一體兩用涂層測厚儀YT4500-P1電鍍車間使用方法：隨機選擇1-3件電鍍工件，將電鍍工件表面清理干凈。然后將涂鍍層測厚儀YT4500-P1進行開機，將耦合劑涂抹在探頭上，然后將探頭緊密貼合工件較為平整的表面，按下測厚儀上的測量鍵即可測量讀出此時工件上的鍍層厚度。注意：由于不同的工件形狀外觀不同，有的工件含有曲面，那么在對工件的鍍層厚度進行測量時，也需要盡可能的測量出曲面的鍍層厚度。

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總結(jié)：電鍍廠在對工件進行電鍍時，需要掌握好電鍍工件的涂鍍層厚度，就需要使用涂鍍層測厚儀對工件表面進行涂鍍層的厚度測量，如果電鍍層的厚度達不到客戶要求，那么就應該繼續(xù)該電鍍工藝，如果電鍍層已經(jīng)達到要求而繼續(xù)進行電鍍工藝時，必定會使得電量及溶液成本增加，這對于企業(yè)來說是非常不劃算的。當然，除了電鍍企業(yè)使用涂鍍層測厚儀外，電鍍企業(yè)還需要不斷的對電鍍工藝及電鍍車間的管理進行優(yōu)化，以期得到最佳的效益。

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